干燥塔,滤泥机,练泥机
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滤泥机大型原盘铸件上的应用

时间:2017-1-3 17:24:42

   滤泥机原盘铸件属大型盘类铸件。一般小圆盘件铸造工艺交典型,浇注位置较固定。用传统工艺就能正常生产。大型和质量要求高的滤泥机大圆盘铸件就可与小型铸件等同视之。

  原盘铸件是滤泥机的重要部件之一,结构比较简单,但面积大。盘型尺寸为815mm,主要壁厚为22mm,净重55kg,抗拉强度不低于192MPa,尺寸精度CT10,铸件要求组织致密、顺水槽轮廓清洗,无冷隔、浇不足、松缩、夹砂及其它铸造缺陷。

  一、改进后的工艺方案:(1)按照均衡凝固理论,将滤泥机铸件外缘的六个冒口全部取消,浇注系统采用顶注开放式,横浇道为环形塔接式,塔接处安放陶瓷泡沫过滤网,以利挡渣和稳流;(2)六个内浇道沿铸件四周环形径向布置,并在内浇道上设置暗冒口;(3)外缘底部放置12块成型冷铁,铸件中央设置一出气冒口。

  二、新工艺分析:(1)滤泥机横浇道采用环形塔接式,六个内浇道呈径向,金属液从两侧同时快速充型,不但利于金属液充型平稳,而且还使金属液在型腔内的最大流程缩短,减少铝液流动中的降温及氧化。(2)为了加速滤泥铸件外缘厚大部位的冷却,在其底部设置了12块成型冷铁;内浇道上设置了暗冒口,可保证外缘厚大部位在无明冒口的情况下仍能通畅不缩,避免缩松、缩孔缺陷产生。

  三、应用效果:(1)对试生产的12件滤泥机铸件按图样要求进行质量检验,铸件轮廓清晰,顺水槽无任何缺陷,尺寸精度均达到或超过CT10。经试加工、装配,滤泥机铸件各项质量指标完全符合设计要求。(2)滤泥机原盘铸件现已投入成批生产,质量稳定,合格率达95%。由于铸件上没有补缩冒口,使工艺出口率提高近10个百分点,且清理工作量大大降低,经济效益显著。

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