日前电瓷生产行业湿法（即可塑法）成型所用的真空练泥机常用规格（按末端螺旋直径）为：直径250、500、630、700、750，这些规格是不能完全满足生产大型电瓷产品需求的。为适应市场对电瓷新产品的需求，研制开发了直径1000真空练泥机设备，经实践证明，生产的电瓷产品质量非常稳定、可靠。

  真空练泥机在电瓷湿法生产过程中所起的作用和所处的地位非常重要，主要有以下几个方面：排除泥料中的气体，提高你聊的可塑性；破坏泥料颗粒定向作用的危害；改善泥料的致密程度及均匀性，提高坯、瓷检合格率及产品的瓷质性能。

  影响真空练泥机效果的因素较多，现结合直径1000型真空练泥机设备的研制与应用，对合理设计工艺筒的结构及其提高练泥机质量所起的作用做一浅述。

  现使用的真空练泥机规格都在直径750型以下，均为生成中小型此套和棒性产品所用；在挤制大型瓷套、棒形的坯件产品时，由于本身的挤制推力，筒径小等缺陷，使用泥段表面与中心密度差异较大，而且泥料的颗粒定向排列也不合理，产品制作过程中易产生开裂、断裂等各种缺陷，瓷检和冷热试验的损失较大。因此，研制开发了直径1000型真空练泥机设备，不仅吸收了国内同行业的先进技术，同时还结合了先用的练泥机工艺套筒的情况。

  工艺筒的研制重点主要是针对破坏筒内挤制泥料的定向排列结构，改善泥料的致密度和均匀性等几个方面，如要实现这些目标，关键是科学合理地确定工艺筒的各项重要参数及选材制作。

  直径1000型真空练泥机挤制套筒使用时须采用与泥料性质相适应的机头和出泥嘴，且其采用适宜的结合形式以及合理的长度、直径、锥角，才能得到结构均匀、致密、一定形状尺寸的泥段，生产出优质的电瓷产品，为生产开发750kV以上系列的大型瓷套和220kV以上棒形产品提供了有利的保障，同事也给电瓷行业的生产积累了宝贵的经验。